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山東金潤德:金蝶MES成功驗收

 

山東金潤德新材料科技股份有限公司,是一家專業生產不銹鋼工業焊管、鈦合金、高鎳合金等有色金屬管以及薄壁不銹鋼水管及管件的新三板企業,公司旗下擁有金潤德、芬陀利華(www.jrd.xin)兩大專屬品牌,涵蓋工業、家用不銹鋼水管及管件兩大領域。“金潤德”為公司不銹鋼工業焊管領域專用品牌,主要包括304/304L、316/316L、321、310S、雙相鋼、高鎳合金、鈦合金等材質的流體輸送用、機械結構用、化工用不銹鋼焊管及管件。


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 山東金潤德新材料科技股份有限公司是典型的離散型制造企業。

 

        離散型制造企業的管理特性

 

o   生產模式-按定單生產、按庫存生產;

o   批量特點-多品種、小批量或單件生產;產、研并重,混線生產;

o   產品的質量和生產率很大程度上依賴于工人的技術水平,自動化主要集中在單元級,自動化水平相對較低;

o   需要檢驗每個單件、每道工序的加工質量;

o   產品的工藝過程經常變更。

 

訂單生產模式,普遍存在插單生產,生產計劃不易管控。多品種的物料對于庫存的管理要求較高,產品的工序多、工藝路線復雜。嚴格管控生產計劃、實時掌控生產進度、庫存的有效管理是目前管理過程中急需解決的部分。而且現在對于各種產品的質量追溯要求逐步提高,傳統的手工流轉工藝卡雖能滿足質量追溯的需要,但耗費大量人力物力,效率不高。從財務角度來說,缺少了生產環節的實時數據,核算成本占用大量時間、數據及時度、清晰度不夠。

 

生產計劃的及時與匯報

金潤德的插單生產影響生產計劃的完成,通過采用金蝶ERP系統,將生產計劃細分為車間計劃和工序計劃,插單生產時,重新做車間計劃,減少原生產計劃的影響。通過車間現場的觸摸屏,工人可以進行實時匯報,使生產數據更加及時便捷的傳入金蝶ERP系統,領導及時掌握生產的全面生產進度情況,生產過程得到完整有效的控制。

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                         生產進度的實時掌控

 

由于金潤德的生產計劃存在多變性,生產進度也變得難以掌控,金蝶ERP系統提供的生產進度報表可以體現每個產品目前所在的工序、狀態以及產品數量,再加上車間工人通過觸摸屏及時報工,現場智能制造看板的展示,使生產狀態一目了然、生產進度直觀體現。


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                           有序管理庫存

 

金潤德采用金蝶WMS系統結合二維碼的使用替代傳統流轉的工藝卡片。生產車間對于產品及半成品的管理,通常采用一批一單,每批都有對應的工藝卡片,手寫確認,工作量大,容易缺失,通過金蝶ERP系統生產模塊的應用,采用二維碼替代工藝卡片,從材料進來到產品出庫,全程都通過二維碼進行流轉,減少了人為發生的錯誤,并保證了卡片的及時性,節省人力,提高生產效率。再結合實際應用系統自動生成相對應的出入庫單據,工序間流轉時,準確匯報產品數量,有效改善了庫存管理。


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                             全面實現質量追溯

 

金潤德對于各種產品的質量要求越來越高,質量追溯成為重點,依靠傳統的手工流轉難以實現。通過金蝶WMS系統的應用,企業產品質量追溯得以實現,結合系統單據之間的關聯,從生產計劃的領料、匯報、移轉,最終產品入庫,以單據的形式在系統里關聯。每道工序生產完成后,都要匯報產品信息數量并打印二維碼,產品入庫時,每件產品都有唯一的產品二維碼,通過掃描產品的二維碼,體現出每道工序的過程,能夠迅速找到問題環節并進行處理。系統應用前追溯需要翻找工序間各產品的工藝卡片,需要耗費大量時間、精力,現在通過二維碼的方式來實現產品質量追溯的高效與便捷,滿足企業質量追溯的需求的同時,也為企業節省了勞動成本。

 

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                     解決工序多、工藝路線復雜難題

針對工藝路線相同的產品,制作系列產品工藝路線,每種工藝路線都能夠清晰的體現

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                             成本核算精細化

 

BOM控制準確投料與成本計算。首先制作好每件產品的BOM,即物料組成清單。通過BOM,來嚴格控制投料的準確,生產領料時,與BOM不對應會有預警提示,產品成本計算的準確性得到保證。

發生特殊情況時,如:生產任務下達后,會發生改制的情況;切斷工序會出現主、副產品等,核算成本也能做到對應,且產品的直接人工通過計件工資也做到完全對應,提高了產品成本的精細核算的準確率。


     客戶價值

 

o   質量追溯更加高效與便捷,節省了勞動成本。通過系統和二維碼的應用,質量追溯的過程節省了大量人力物力,較之前的模式更能清晰地體現各工序的流轉,為以后的系統自動化集成奠定了基礎。

 

o   成本核算的準確。通過項目實施開發了生產進度表,投入產出比表等車間使用報表,幫助財務部門能及時掌握生產進度,核算成本時可以充分利用開發的報表,再結合系統的成本模塊,提高核算成本的效率,保證數據的準確性。

 

o   生產任務管理系統,采用金蝶ERP的先進制造管理思想,同時吸收JIT、精益生產的管理思想,提供有關生產的計劃、投料與領料、生產檢驗與匯報、產品入庫,協助企業有效掌握各項制造活動信息,管理生產進度,提高生產效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。

 

o   金蝶ERP生產制造管理系統而向企業計劃、生產管理人員,對企業的物料清單、生產計劃、能力計劃和車間業務等業務進行全而的管理,幫助企業實現物料清單的建立與變更、多方案的生產計劃、精細的車間工序管理等生產制造相關業務管理。

 

o   財務管理系統與業務系統無縫集成,構成財務與業務集成化的,更完整、更全面的一體化企業應用解決方案。


            客戶感言

 

在企業中,一般的管理主要包括三方面的內容:生產控制、供應鏈管理和財務管理,三大系統集成一體,就構成了金蝶ERP系統的基本模塊。我們企業生產環節中存在的弊端,通過這次金蝶ERP系統的應用得到了明顯改善,對于財務成本核算這一方面,也提供了更加精確的數據,精細計算到每個產品對應的成本,實現財務核算準確高效的目標。因此,金蝶ERP作為現代管理手段,它的核心管理思想就是實現對企業經營管理各方面的信息資源進行有效的整合與管理,讓企業的資源得到最優化配置。”

 

山東金潤德新材料科技股份有限公司董秘、財務總監

婁廣雪

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