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百興集團:新形式、新平臺下的集團化管控與智能制造升級


新形式、新平臺下的集團化管控與智能制造升級

一、客戶簡介

百興集團有限公司(百興集團)是集工業制造、房地產、金融投資等于一體的民營企業集團,2017年營業收入247億元人民幣,位列2017年中國民營企業500強223位。

01.jpg百興集團工業制造業采用新材料制造特種塑膠高分子片材、薄膜制品生產基地,產品涉及PVC壓延薄膜、硬片、卡基材料、PC、PP片材、EVA太陽能封裝膜、BOPET光學級薄膜、太陽能背板膜、電機絕緣膜,PET/PETG片材、箱包牛津革、服裝革等。

百興集團先后被評為中國最具成長性企業,中國房地產百強企業,江蘇省明星企業,現為中國民營企業家協會、中國塑料加工工業協會、中國房地產開發商協會、全國紡織品商業協會、江蘇省企業家協會、江蘇省工商聯房地產商會副會長單位。

作為百興集團公司的旗下的常州百佳薄膜科技有限公司(以下稱為百佳薄膜),成立于2007年9月,占地158多畝,建筑面積30100平方米,是百興集團公司最大的制造子公司之一。02.jpg公司位于全國聞名的雨衣之鄉-常州市禮嘉鎮,現有員工160余人,每年用于新產品開發投入約600萬元,目前擁有1項國家發明專利,6項國家實用新型專利,并于2008年通過了ISO 9001:2000質量體系認證及ISO 14001: 2004環境管理體系認證,2009年被確定為新標準的“高新技術企業”。

 

二、項目實施內容

1.      本次信息化項目涉及到了集團管控信息化與百佳薄膜智慧車間(MES)項目兩部內容;

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2.     實施主體:

a)     集團信息化內容

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百興集團是典型的多元化、多業態的集團性企業,旗下涉及制造、地產、金融等多元化領域;本次ERP信息化主要涉及以制造業公司為主,涉及實施主體組織近三十個左右;

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b)     智能車間項目

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3.     實施內容:

4.     集團ERP內容

集團ERP整體業務流程:

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涉及財務、供應鏈、基本生產管理等內容;

 

財務

制造

供應鏈

系統平臺特性

總賬

工程數據管理

采購管理

基礎資料


智能會計平臺

生產管理

銷售管理

系統管理


報表


庫存管理

系統設置


應收款


信用管理

工作流運行平臺


應付款





出納管理





存貨核算





固定資產





發票管理














5.     實施目標

a)      整合集團及集團內部分子公司集成同一平臺;

b)     建立統一財務、業務核算體系;

c)      清晰完整反應集團同一平臺下數據;

d)     提升各分子公司與集團的運營管理能力;

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6.     智慧車間內容

實施目標

  1. 實現生產過程無紙化、流程化、可視化、可追溯;

  2. 建立實時數據庫平臺,并與PLC控制、生產管理系統實現互通集成,工廠生產實現基于工業互聯網的信息共享及優化管理;

  3. 建立制造執行系統(MES),并與企業資源計劃管理系統(ERP)集成,實現生產模型化分析決策,過程的量化管理,成本和質量的動態跟蹤。

實施周期/步驟

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項目體會:

1.     項目經理:項目實施過程中甲方項目經理的變動對項目來說是致命的影響,甲方必須明確項目經理并授權相關權利;

2.     需求變更:項目實施過程中需求的變化很常見,對于簡單的需求變更直接和項目經理溝通,如涉及到流程的變更則必須召集項目經理、項目發起人或項目監控小組溝通確認;

3.     溝通問題:項目實施過程中溝通的語言盡量使用甲方語言,減少乙方專業性的語言;

 

三、實施成果展示

ERP成果展示

1.      整合

a)      整合集團內部所有組織,并設立了管理單元與核算單元,是所有管控的基礎與平臺;

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b)     整合內部基礎管理(基礎數據)

                 i.          梳理了近一百個基礎資料的管控方式,并對三十多種核心基礎數據進行規劃與管理,實現了統分管結合的方式;

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c)      整合數據平臺

                 i.          統一并規范了核心關鍵基礎數據,如物料、供應商、客戶等三十多個梳心基資料,為集團內部分子公司的業務整合、對賬、數據分析提供基礎與依據;物料數據由五十萬個優化至近五萬條;

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2.      規范

a)      規范業務流程

                 i.          統一并固化業務流程與審批流程,提升業務的規范性與管理效率;

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b)     規范會計處理方式

統一會計處理方式

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c)      規范數據統計格式

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3.      透明

a)      數據透明

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b)     業務透明

                 i.          信息平臺統一后,實集團外部與內部、集團內部公司之間的等多方交易的管理,減少人為差錯與時間不對稱的業務問題,提升業務數據的正確性;

c)      流程透明

跨組織審批

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4.      提升

a)      提升內部經營決策能力

1.      實現數據有效的隔離與管理,應收、應付、庫存等數據有效實現事業部的管理與隔離;

2.      實現集團內部管理組織利潤細化分析

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b)     降本增效實現量化管理

                 i.          實現公司內部的半成品及部分過程料的管理;

               ii.          建立了生產工藝配方與按生產訂單發料機制,真實合理反應生產現場的消耗情況;

 

c)      提升運營風險管控能力

                 i.          將信用額度及信用參數固化至信息系統中,減少人為差錯及疏漏的管理現象,有效提升風險管控能力;

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智慧車間成果

1.     設備集成

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a)     動態實時采集主機轉速、溫度、濕度、壓力數據并通過圖形化界面展現,任何一項數據存在異常時及時給予警報;

b)    設備集成的應用大大降低的產品質量異常、提高了產品品質;

c)     設備集成采集的相關數據除預警外還可用于質量追溯查詢,可追溯到每卷產品當時生產環境及設備運行狀態;

 

2.     質量追溯

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a)     質量追溯使得車間整個生產過程透明化、可追溯;

b)    追溯的顆粒度:任務單、車間、主機、班次、操作員、工序、操作員、操作時間、主機參數、卷號;

c)     追溯的體現形式:靜態數據的查詢分析、動態視頻的回放分析;

3.     終端匯報

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a)     智能終端的使用,使得車間現場數據的報工更加簡潔方便,無需二次錄入系統,減少了手工抄寫的過程、提高了數據的準確性、及時性;

b)    智能終端的使用,使得車間現場無紙化辦公得以實現,信息溝通更加及時、方便;

c)     智能終端的使用,使得單件條碼的打印更加規范,主機產出一卷系統自動打印出一份單件流轉碼;

d)    智能終端的使用,集成了現場稱重設備,使得每件的重量真實有效;

1.     智能終端的使用,使得產品打包更加規范,杜絕了錯裝、貼錯標簽的可能;

四、客戶感言

常州金蝶和我們百興集團長久以來一直都是戰略合作伙伴,集團使用金蝶系統已10年有余,2017年我們對現有K/3 WISE系統進行升級換代,更新成金蝶最新的K/3Cloud云星空同時為了響應“2025”智能制造的號召,向智能制造轉型和金蝶簽署了薄膜事業部智能制造MES系統的研發、實施。目前MES系統成功上線并驗收,公司同時獲得了“常州市智能車間(工廠)”稱號、取得兩化融合管理體系評定證書。

最后,祝常州金蝶公司宏圖大展,蒸蒸日上!

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