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國茂減速機集團有限公司:

 

 客戶簡介

 

國茂減速機集團有限公司是一家專業生產國茂牌系列減速機、電機的綜合型國家級民營企業集團,創建于1993年,總部位于常州市武進國家高新區西湖路111號。國茂集團始終堅持科學、和諧、共贏、一流、可持續發展理念,全面圍繞人為本,家溫暖核心文化,緊緊恪守追求完美品質,始終滿足客戶質量方針,推進品牌戰略,提升品牌內涵,打造規模經濟。

 

現如今,國茂集團已是一家擁有總資產超28億元、占地面積63萬㎡、總部員工2000多人、全國銷售公司近100家、總從業人數逾3000人,2013年實現減速機和電機銷售產值22億元、營業總收入55億元、利稅2.6億元的中國通用機械工業減變速機行業榜首企業和常州市“510”百億行動計劃做強做大工業企業。

 

管理需求

 

國茂集團下設制造一部、制造二部、制造三部、制造四部、制造五部、制造六部、制造七部和電機部等多個事業部,生產標準系列、專用系列、大中型非標系列、新品系列和高精密傳動等十幾個系列上萬個品種的減速機,生產能力強,生產規模大,作業工序多,物料流動性高,同時對車間作業的規范要求較嚴格。

 

國茂集團是金蝶K/3 Wise系統的老客戶,供應鏈和生產管理模塊運用已相當熟練。但現行的ERP軟件,往往是通過提前錄入單據或事后補錄數據的方式來實現對生產過程的追蹤,對于車間生產過程的記錄和相關物料的轉移管理比較薄弱,特別是對于現場生產數據的準確性和及時性,無法做到百分之百的保障。

 

在生產和物流管理過程中,遇到的疑問主要有以下幾點:

 

如何簡化大量的數據錄入工作?

 

如何提高數據錄入的準確性?

 

如何提高生產入庫和銷售出庫的實時性?

 

如何提高庫存盤點、倉存管理的效率?

 

如何追蹤車間生產流轉,提高工序管理效率?

 

如何對生產及流通過程進行質量追溯?

 

正由于在管理中存在著以上諸多疑問,國茂集團迫切希望實現生產管理和倉庫收發業務的信息化,改善車間作業方式,提高集團管理水平,從而達到提高企業生產配套能力和經濟效益的目的。

 

普華MES生產管理解決方案是在生產和加工的過程中,運用條碼或RFID技術,結合生產企業的實際工藝流程和工位設計,實現生產數據采集、進度蹤和質量追溯的計算機化;同時實現車間與倉庫數據的實時對接,支持與金蝶全系ERP產品的無對按,達到計劃一生產——入庫出庫業務流程的完美統一,實現企業內部信息共享。

 

實施方案

 

本次實施過程以制造三部為試點,然后分步向其它制造部推廣,按照實施的內容不同,整個實施進程可以分為以下四步。

 

1.基礎數據整合

 

考慮到國茂是使用金蝶K/3系統多年,所有的基礎數據、庫存信息和生產單據等都在ERP系統中,所以項目初期首先要做的就是數據的整合與共享。

 

在保證K/3中數據和操作不變的前提條件下,根據管理的需要,對成品啟用序列號跟蹤,并設置序列號規則;而普華MES系統需要做的僅僅只是當生產任務下達之后,按預設規則自動生成序列號條碼,并生成序列號追蹤記錄單,此步操作由系統自動完成,不需要用戶進行額外操作。

 

2. 生產管理

 

在確保訂單無誤和物料齊套性之后,計劃員會按照生產情況,下達具體的生產任務,下達之后,系統會自動將序列號信息傳到普華MES系統中,并生成裝配車間的領料派工單。裝配車間根據具體的領料派工單,安排領料和裝配。

 

當裝配完畢之后,裝配車間掃描領料派工單上的條碼,將派工單轉換為生產工作票。工人根據工作票上的內容,進行后續的試車、油漆和干燥等工序,同時工作票上會記錄操作人員和合格數量,為統計車間計件工資提供數據支撐。

 

當所有生產工序流轉完成之后,成品車間辦公室直接掃描工作票上的條碼,即可打印該工作票對應的任務單序列號標簽,并張貼在成品減速機的外包裝上。倉庫入庫時只需要掃描外包裝的序列號標簽,即可實現自動入庫。

 

以上所有的流程,用戶只需要掃描條碼即可實現所有操作,既方便了操作,也保障了數據的及時性與準確性。

 

 

3. 出庫管理

 

和生產管理相比,出庫的操作就更加簡單了。國茂所有的生產任務,都是按訂單生產,當任務單下達之后,生成的序列號上會關聯有該客戶資料和訂單信息。當銷售發貨時,業務員根據具體的銷售訂單,下推發貨通知單,然后打印發貨通知單,到倉庫進行發貨。

 

倉庫進行發貨的時候,先掃描一下發貨通知單上的條碼,然后再掃描減速機的序列號條碼;在進行發貨操作的同時,系統會自動校驗序列號條碼與當前的發貨通知是否匹配,不匹配就提示,匹配通過則正常發貨。

 

如此操作,既避免了人為補錄銷售出庫的情況,提高了操作的效率,更保證了倉庫數據的準確,方便了倉庫的日常管理。

 

 

4. 盤點作業

 

倉庫需要進行盤點作業時,只需要在系統中錄入盤點作業單,即可進行盤點作業,既可以單獨按照產品系列進行盤點,也能單獨按照倉庫進行盤點。

 

進行盤點操作時,倉庫只需要在PDA中選擇相應的盤點作業單,然后掃描倉庫中的序列號條碼,盤點結束之后,系統會自動生成盤點差異報表,以供用戶核查。

 

 

項目成果

 

普華MES系統的使用,實現了生產管理、流程追蹤、質量追溯、物流管理和盤點作業等管理預期,特別是條形碼的應用貫穿于成品管理的始終,從任務的下達到領料派工,車間工序流轉,再到產品入庫、銷售出庫和倉庫盤點等全過程都實現了數據采集的信息化。

 

通過條碼掃描,實現所有的業務流轉,不需要用戶輸入任何信息,大大簡化了現場作業

 

通過條碼掃描,自動實現倉庫的出入庫和盤點操作,提高了倉庫作業的效率

 

條碼的應用,所有信息都系統自動帶出,用戶只需要確認核對,保證了數據的準確性

 

車間工序流轉、倉庫出入庫都是實時反應,不存在滯后,也不會有信息孤島產生

 

工序與工序之間,通過工作票流轉,系統記錄作業的時間與人員,方便追蹤生產進度

 

每一個成品減速機都有唯一的序列號,通過序列號,可以追溯整個生產過程,實現質量過程追蹤

 

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